Erscheinungsjahr: 2018
Dieser Gedanke ist bei Heidelberg in allen Bereichen präsent. Das Projekt „Ölanalyse vor einer Wartung/Inspektion“ ist dafür beispielhaft. Im Zusammenhang mit der Einführung von verlängerten Ölwechselintervallen wurden seit 2015 für hunderte der ölgeschmierten Heidelberger Bogenoffset-Druckmaschinen Schmierstoffanalysen von OELCHECK durchgeführt.
Das Fazit: An 73% dieser Druckmaschinen konnte die Ölstandzeit deutlich verlängert werden! Ein absoluter Gewinn für die Kunden und die Umwelt!
Wurde früher das Öl der Heidelberger Druckmaschinen in der Regel jedes Jahr erneuert, kann es dank der Ölanalysen nun meistens viel länger genutzt werden. Das Feedback der Kunden ist absolut positiv. Bei einigen Betrieben sanken die Kosten für Beschaffung und Entsorgung der Schmierstoffe sowie der Wartungsaufwand ganz wesentlich. In Summe entlasten die Heidelberg-Kunden mit Hilfe der zustandsabhängig verlängerten Ölwechselintervalle die Umwelt jährlich um einige tausend Liter Schmieröl.
Nachdem Heidelberg seit vielen Jahren in Deutschland gute Erfahrungen mit den Schmierstoffanalysen von OELCHECK und seit 2015 mit dem Projekt „Ölanalyse vor einer Wartung/Inspektion“ gemacht hatte, wurde die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen auch in Frankreich und Großbritannien getestet. Nach überaus positiven Rückmeldungen der Kunden, setzt Heidelberg generell die bei OELCHECK in Deutschland durchgeführten Schmierstoffanalysen seit 2016 bei allen Maschinentypen mit Ölumlaufschmierung ein.
Damit profitieren jetzt auch im Ausland operierende Unternehmenseinheiten von Heidelberg von den Vorteilen der OELCHECK-Schmierstoffanalysen:
Dank des Projekts „Ölanalyse vor einer Wartung/Inspektion“ und der partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit OELCHECK konnte Heidelberg das Serviceangebot für seine Kunden wesentlich verbessern!
Die Heidelberger Druckmaschinen AG ist Markt- und Technologieführer in der Druckbranche, bekannt für Bogenoffset-Druckmaschinen sowie für Lösungen für die Printmedien- und Verpackungsindustrie. Egal an welchem Punkt der Produktionskette – bedienerfreundliche Systeme, passgenaue Produkte und innovative Services ermöglichen höchste Produktionsqualität, vereinfachen die Steuerung komplexer Prozesse und helfen, Fehler zu vermeiden.
Das Ergebnis: Effizienz auf Knopfdruck. Weltweit sorgen insgesamt rund 11.500 Mitarbeiter zusammen mit Vertriebspartnern an 250 Standorten in 170 Ländern für die Umsetzung der Kundenwünsche und der stetigen Weiterentwicklung am Markt. Im Geschäftsjahr 2016/2017 lag der Konzernumsatz bei beeindruckenden 2,5 Mrd. €.
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